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蜂窝陶瓷蓄热体功能特点
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蜂窝陶瓷蓄热体功能特点

2018-10-04      阅读:
 蜂窝陶瓷蓄热体目前广泛用于工业热工设备节能技术方面,使工业热工设备提高效率,降低能耗,提高产量和改善质量,是解决能源与环境问题的重要而有效的手段。蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构,且孔道是相互平行的直通道结构。这种结构大大降低了气孔流经的阻力,大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率。

蜂窝陶瓷蓄热体产品功能: 
1.降低废气热损失,最大限度提高燃料的利用率,降低单位能耗; 
2.提高理论燃烧温度,改善燃烧条件,满足热工设备的高温要求,扩大低热值燃  料的应用范围,尤其是高炉煤气的应用范围,提高燃料热值的利用率; 
3.改善炉膛热交换条件,提高设备的产量和产品的质量,减少设备投资; 
4.降低热工设备单位产品的废气排放量及有害气体的排放量,减少大气污染,改善环境。 产品材质:堇青石质、莫来石质、铝质、刚玉莫来石质、致密堇青石、致密莫来石等; 产品规格:尺寸:100×100×100、100×150×150、150×150×150、150×150×300(mm)  等,可根据客户要求尺寸生产。 孔数:25×25、40×40、43×43、50×50、60×60等 孔型:正方形、矩形、正六边形、圆形、三角形等       以上可根据客户要求生产各种规格。

产品特点: 
    蜂窝陶瓷蓄热体具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性;广泛用于冶金机械行业蓄热式高温燃烧技术(HTAC),它把回收烟气余热与高效燃烧及降低NOX排放等技术有机的结合起来,从而实现极限节能降低NOX排放量的目的。 
主要使用范围:钢铁厂、垃圾焚烧炉、废气处理热工设备、化工厂、冶炼厂、发电厂、动力产业锅炉、燃气轮机、工程取暖装备、乙烯裂解炉等。 产品功能: 
1.材质多样,可根据客户和使用环境的不同,选用不同材质和规格的产品。 2.孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。 3.孔壁光滑、背压小。 
4.使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形。 
5.产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小。 6.耐热冲击性佳,导热性能好,机械强度大。
 蓄热式高温空气燃烧(简称:HTAC)是一项具有巨大节能和环保双层功效的新型燃烧技术,该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热,最大限度地回收烟气的热量,再把炉内的助燃空气和煤气加热到1000℃以上,即使低热质的劣质燃料也能实现稳定着火和高效燃烧,可节省燃料达40-70%,产量提高15%以上,NOx排放小于100ppm,排放烟气温度低于150℃,大大降低了大气的温室效应。
 
蜂窝陶瓷蓄热体是蓄热式燃烧器的关键部件。它是用陶瓷原料经过特殊的工艺处理,从特制的模具中挤制出来并经过高温烧结而成的新型工业陶瓷产品。
蓄热体主要有蜂窝陶瓷、蓄热球二种。蜂窝陶瓷的比表面积是球体的5倍以上,传热能力大于4~5倍,气流阻力只有球体的1/3,透热深度小。所以,蜂窝陶瓷蓄热体比蓄热球更有利于实现低氧燃烧,使炉温均匀,传热迅速,大大降低氧化烧损和NOx气体的生成,显著提高环保节能效果。
我公司开发的蜂窝陶瓷蓄热体,就材质分类而言有:堇青石、密质堇青石、莫来石、锆莫来石、莫来石刚玉、铬刚玉、氧化铝、炻质(耐酸瓷)、尖晶石、碳化硅等。具有耐高温、抗腐蚀、热震稳定性好、强度高、蓄放热量大、导热性能好等显著特点。
用途:
广泛应用于钢铁、机械、化工、建材 、石化、消防、有色金属冶炼等行业的各种加热炉、热风炉、热处理炉、裂解炉、烘烤炉、熔化炉、均热炉、玻璃窑、垃圾焚烧炉、油气锅炉等窑炉(燃烧器)中。
※ 特点:
1. 可以使用热值低的高炉煤气;
2. 可以节约能源40-70%;
3. 污染排放可降低50%以上;
※ 蜂窝陶瓷蓄热体的主要技术参数:
a. 堆积密度:0.6~1.5g/cm3
b. 比重:2.16~2.42g/cm3
c. 热膨胀系数:1.5~3.5×10-6/℃(20-100℃)
d. 热传导系数:1.0~1.3W/m?K(20-100℃)
f. 抗热冲击:300~650min?K
g. 软化温度:1320~1400℃
h. 最大使用温度:1350~1680℃
i. 平均蓄热量:0.198~0.206kWh/m3K
j. 常温耐压强度:50MPa以上
k. 吸水率:10~20%
l. 换热面积:300~500m2/m3
m. 抗酸强度:8.6~15%
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